우리는 왜 Woojin
Plastic®을 선택했는가
ESHENA는 제품 개발 초기부터 검증된 Woojin Plastic® 을 지속적으로 사용해왔습니다.
백팩의 구조는 천과 실만으로 완성되지 않습니다.
제품의 형태, 체결감, 그리고 기능적 내구성은
정확한 부자재(Components)의 선택에서 시작됩니다.
NoahFlex™ Pack Collection의 모든 하드웨어에
그중에서도 밀스펙(Mil-Spec) 등급의
고내구성 하드웨어를 채택했습니다.
이는 단순한 플라스틱 부품이 아니라, 정밀 사출(Injection Molding) 기술로 제작된 구조적 핵심 부품입니다.
1. Woojin Plastic® — 대한민국에서 세계로
Woojin Plastic Co., Ltd. 는1979년 설립된 대한민국의 플라스틱 하드웨어 전문 제조사입니다.
설립연도: 1979년
주요 생산품: 백팩용 버클, 어저스터, D링, 슬라이더 등
적용 분야: 아웃도어, 밀리터리, 스포츠, 산업용 장비 등
주요 인증: ISO 9001 / ISO 14001
해외 전시 참가: EnforceTac, Outdoor Retailer 등 글로벌 산업 전시회
현재 Woojin Plastic은 YKK®, Duraflex® 와 함께 전 세계 주요 아웃도어·밀리터리 브랜드에 부품을 공급하고 있습니다.
2. Woojin Plastic® 하드웨어의 기술적 특징
공식 기술 자료에 따르면, Woojin Plastic은
엔지니어링 플라스틱(Engineering Plastics) 기반의 하드웨어를 생산합니다.
주요 소재:
PA66 (폴리아미드 66, 나일론 66)
PA66 GF (유리섬유 강화 나일론)
POM (폴리아세탈, 고강도 경량 수지)
이 소재들은 다음과 같은 일반적 물리적 특성을 가집니다.
(자료 출처: PA66 GF 기술사양 – Toray, BASF Ultramid)
특성 항목 | PA66 GF 계열의 일반 수치 (참고용) |
|---|---|
인장강도 (Tensile Strength) | 약 85 ~ 95 MPa |
탄성율 (Elastic Modulus) | 약 4500 ~ 5500 MPa |
내열변형 온도 (HDT) | 약 210 °C 이상 |
흡수율 (24 h) | 약 1.5 % 이하 |
밀도 | 약 1.35 g/cm³ |
이와 같은 물성을 가진 소재는
높은 강도, 내충격성, 열안정성, 내마모성이 요구되는
하드웨어(버클, 슬라이더, 어저스터 등)에 적합합니다.
즉, Woojin Plastic® 부품은
정밀 사출 공정(Injection Molding) 과 엔지니어링 플라스틱 소재의 결합으로 백팩의 구조적 완성도를 높여줍니다.
3. 신뢰성 있는 핵심 부품
ESHENA는 하드웨어를 단순한 ‘부속품’이 아닌
구조의 일부(Structural Component) 로 설계합니다.
우리는 다음의 기준으로 부품을 선택합니다.
정밀도 – 체결 시 흔들림 없이 안정적인 고정
강도와 내구성 – 반복적인 개폐 및 인장 하중에 대한 내성
열·습도 안정성 – 온도 변화나 장시간 사용 후에도 형태 유지
Woojin Plastic® 하드웨어는
이러한 요구 조건을 만족시키며,
일정한 체결감과 신뢰성 있는 피드백을 제공합니다.
이는 제품의 외형이나 감각보다
실제 구조적 안정성과 신뢰성을 우선시하는 ESHENA의 설계 철학과 일치합니다.
결론 ㅡ
Woojin Plastic® 은
대한민국을 대표하는 플라스틱 하드웨어 전문 제조사로,
ESHENA의 시스템 구조를 구성하는 핵심 부품 공급사입니다.
ESHENA는 Woojin Plastic® 의 정밀 사출기술과
소재 안정성을 기반으로, 백팩의 체결
시스템 전반(버클, 슬라이더, 어저스터, D링 등)에
신뢰성 있는 하드웨어 솔루션을 적용하고 있습니다.
